啤酒設備(equipment)的清洗(Clean)及殺菌（fungus)技術(shù)
啤酒設備(equipment)工藝簡單、易操作、常溫釀造、常溫保存：常溫釀酒工藝與低溫釀酒工藝的根本區(qū)別在于不需要經(jīng)過原料的粉碎→糊化→糖化→煮沸→過濾→麥芽汁的復雜過程。因為所用的啤酒原料為已加工好的 ;麥芽汁 ；可直接兌水發(fā)酵(fermentation)，也無須低溫操作，全部釀造過程在常溫下進行，且可釀造好的啤酒適合常溫儲存。
釀造周期短、保質(zhì)期長、營養(yǎng)、新鮮:常溫釀酒工藝生產(chǎn)(Produce)出的啤酒屬純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌（fungus)，從而啤酒中保留了特有的風味和營養(yǎng)成份。釀酒周期只需 4--6天，所釀出啤酒的保質(zhì)期可達3-6月以上。
啤酒設備(equipment)的清洗(Clean)和殺菌（fungus)技術(shù)是提高啤酒質(zhì)量關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的技術(shù)措施（指針對問題的解決辦法)。因此，在啤酒的生產(chǎn)過程中，除了采取正確的生產(chǎn)工藝(production engineering)外，還必須對設備進行正確、及時的清洗，并定期進行消毒和殺菌。啤酒生產(chǎn)過程所接觸到的主要設備包括糖化鍋、糊化鍋、麥汁過濾機、（或過濾槽）、冷麥汁輸送管道、發(fā)酵罐、麥汁冷卻(cooling)器(cooler)、啤酒過濾機、酵母(釋義（酵母菌）添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能（maybe)的去除罐體、管道和設備表面的污物。若清洗殺菌不（thorough)，設備內(nèi)壁殘留積垢和微生物(Micro-Organism)的繁殖會消減殺菌機的作用。酵母和蛋白質(zhì)(protein)雜類、酒花、和酒花樹脂化合物以及啤酒石等，由于受靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)等因素(factor)的作用，這時必須去除微生物菌落，因為殺菌劑(成分:無機化合物)適于表面殺菌，對內(nèi)部存活的細胞作用很小，容易造成再次污染。1。清洗劑清洗劑的分類根據(jù)清洗劑的PH可分為酸性洗滌劑和堿性洗滌劑兩種。2。清洗劑的要求和選擇清洗劑應具有潤滑、溶解、滲透（Osmosis)、皂化及消化的功能，且腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性低、使用成本和效果以及環(huán)保要求要綜合考慮。1。清洗技術(shù)及方法采用一定沖擊強度（strength)的水流沖去設備表面上的附著物，然后，清洗劑在溫度和表面性物質(zhì)的協(xié)同作用下發(fā)揮物理、化學作用。也即使用酸性或是堿性清洗劑，并在清洗劑中加入表面活性劑來降低（reduce)設備表面附著物的表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)，破壞 污垢(soil)膜，使污物疏松、崩裂或溶解下來，提高清洗效果。同時提高清洗的溫度，能促使清洗劑更快的進入污物內(nèi)部，使其快速膨脹(inflate)并脫落。2。清洗過程的基本要求被清洗設備必須封閉起來；清洗液必須直接與污物接觸；清洗下來的污物必須以流動方式從設備中全部排出，防止污物重新污染；清洗過程中需定期調(diào)節(jié)和檢測其濃度。
