冬季啤酒瓶蓋使用是否容易碎裂?
冬季是一個低溫與寒流并存的時節(jié)。在這種特殊環(huán)境下使用啤酒瓶蓋是否容易碎裂已經成為每個購買蓋體的消費者關心的問題。那么,這種現象真的會發(fā)生嗎?
事實上,消費者的擔心也不是完全沒有道理。以前也確實發(fā)生過這種類似的事件給消費者和飲用者留下了較差的印象!那么這種現象是如何產生的呢?
技術人員解釋到,完成這種問題的原因,仍是部分生產能力落后,生產設備老舊的小廠所導致。這種啤酒瓶蓋廠家再完成正常的生產工作時,對原材料比例的搭配,溫度的控制,蓋體成型時的細節(jié)把握都并非到位! 生產結束后,再產品遭受較冷或較熱環(huán)境的影響下,就容易發(fā)生碎裂或者結構性損壞!
因此,我們也提醒各位啤酒瓶蓋消費者,再購買此類產品時應盡量選擇信譽較好,生產能力較為的有實力的廠家!這不僅能夠滿足自身生產的需求,而且 通常不會碰到瑕疵品的狀況!
簡析啤酒瓶蓋的生產工藝及流程
啤酒瓶蓋作為酒瓶的密封產品,是白酒瓶包裝的要組成部分。設計新穎、質量優(yōu)良啤酒瓶蓋不僅增添了白酒本身的價值,可以保證產品的密封性。那么這種千奇百怪的啤酒瓶蓋是如何被制作出來的?
1.調制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的啤酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴格按照客戶需求和質量標準,選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調制好的原料放入壓縮機炮筒,在炮筒內將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內的溫度達到200度左右,是原料在加熱后熔化并進行充分融合。此過程在啤酒瓶蓋生產中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產后的產品質量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料,按一定數量放出擠到模具腔體內。閉合上下模具,為產品定型。瓶蓋模具必須經過心的制作以保證產品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產品在模具腔中進行充分的冷卻。但不可急速冷卻。,否則會對瓶蓋的質量造成影響。當瓶蓋冷卻完成后,脫離模具,并進行后的切環(huán)和加墊工作流程。
啤酒瓶蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今,市場上普遍應用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋,壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產廠家而言,無異于降低了制作生產成本,而這也成為壓塑蓋被生產廠家選作啤酒瓶蓋制作主流制作工藝的原因。
冬季是一個低溫與寒流并存的時節(jié)。在這種特殊環(huán)境下使用啤酒瓶蓋是否容易碎裂已經成為每個購買蓋體的消費者關心的問題。那么,這種現象真的會發(fā)生嗎?
事實上,消費者的擔心也不是完全沒有道理。以前也確實發(fā)生過這種類似的事件給消費者和飲用者留下了較差的印象!那么這種現象是如何產生的呢?
技術人員解釋到,完成這種問題的原因,仍是部分生產能力落后,生產設備老舊的小廠所導致。這種啤酒瓶蓋廠家再完成正常的生產工作時,對原材料比例的搭配,溫度的控制,蓋體成型時的細節(jié)把握都并非到位! 生產結束后,再產品遭受較冷或較熱環(huán)境的影響下,就容易發(fā)生碎裂或者結構性損壞!
因此,我們也提醒各位啤酒瓶蓋消費者,再購買此類產品時應盡量選擇信譽較好,生產能力較為的有實力的廠家!這不僅能夠滿足自身生產的需求,而且 通常不會碰到瑕疵品的狀況!
啤酒瓶蓋作為酒瓶的密封產品,是白酒瓶包裝的要組成部分。設計新穎、質量優(yōu)良啤酒瓶蓋不僅增添了白酒本身的價值,可以保證產品的密封性。那么這種千奇百怪的啤酒瓶蓋是如何被制作出來的?
1.調制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的啤酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴格按照客戶需求和質量標準,選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調制好的原料放入壓縮機炮筒,在炮筒內將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內的溫度達到200度左右,是原料在加熱后熔化并進行充分融合。此過程在啤酒瓶蓋生產中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產后的產品質量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料,按一定數量放出擠到模具腔體內。閉合上下模具,為產品定型。瓶蓋模具必須經過心的制作以保證產品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產品在模具腔中進行充分的冷卻。但不可急速冷卻。,否則會對瓶蓋的質量造成影響。當瓶蓋冷卻完成后,脫離模具,并進行后的切環(huán)和加墊工作流程。
啤酒瓶蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今,市場上普遍應用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋,壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產廠家而言,無異于降低了制作生產成本,而這也成為壓塑蓋被生產廠家選作啤酒瓶蓋制作主流制作工藝的原因。